分享鋼丸與鋼絲切丸的區(qū)別

       鋼絲切丸，顧名思義是使用鋼絲切成的丸粒，根據(jù)使用的鋼絲的不同分為不銹鋼絲切丸和普通高碳和低碳。鋼絲切丸采用精選原料廢鋼，添加至佳配比的稀有金屬和合金，經(jīng)電爐冶煉和現(xiàn)代化設(shè)備生產(chǎn)轉(zhuǎn)化為鋼粒，并經(jīng)過多次電熱處理和自動篩選，在鋼粒形成過程嚴(yán)格控制液態(tài)金屬的化學(xué)成分和粒度，以保證其機械性能滿足各種用途。每個生產(chǎn)環(huán)節(jié)都有嚴(yán)格的質(zhì)量管理。生產(chǎn)的鋼丸內(nèi)部組織嚴(yán)密，不易破碎，粒度分布均勻，具有適當(dāng)?shù)挠捕龋?耐沖擊性強，壽命長。

       在金屬磨料產(chǎn)品中，很多五金制品都以自己的特性被廣泛的應(yīng)用，相比鋼丸、鋼砂等產(chǎn)品來說，鋼丸產(chǎn)品是金屬表面處理效果好的一類。鋼絲切丸一般來說比鑄鋼丸的壽命長15-30%，因為鋼絲切丸沒有氣孔和疏松，組織均勻性也較好，鋼絲切丸多用于不銹鋼絲切丸多用于不銹鋼件和鋁鑄件，因為其拋噴丸后不會污染鑄件，且較耐磨。而高硬度的鋼絲切丸對用于航空發(fā)動機和柴油機的葉片、氣缸、連桿的強化。

　　鋼丸與鋼絲切丸的區(qū)別

　　1鋼丸為球形，物理缺陷少，內(nèi)部組織無缺陷，更耐沖擊。由生絲或熟絲切割而成，呈圓柱形。鋼絲切丸形狀不規(guī)則，長短不一，切口不規(guī)則。

　　2.鋼丸圓度好，球形沖擊后工件受力規(guī)律，受力均勻，硬度適中，回彈較好。鋼絲球形狀不規(guī)則，焦點不規(guī)則，受力不均勻，回彈不好。因為是球形，磨損是漸進的，在使用過程中會形成比例良好的大小顆粒。覆蓋率好，拋丸效率更高。鋼絲切丸切割形狀不規(guī)則，前期磨損小，后期會爆成粉末，不能形成大小顆粒混合的合適比例，所以覆蓋率低，清理效率沒有鋼丸高，實踐證明，鋼丸清理效率高20%。

　　3.鋼絲切丸在清理設(shè)備內(nèi)的流動性差，對拋丸機的拋頭等部位的受力不均勻，造成設(shè)備的磨損加重。使用鋼丸做為磨料其設(shè)備的耐磨件壽命是鋼絲切丸的四倍以上，這樣拋丸設(shè)備的維護成本就降低了，整機使用壽命更長。

　　4.鋼丸清理后的工件表面細膩光亮，表面質(zhì)量好，提供了工件的檔次。由于鋼絲切丸切割的形狀不規(guī)則、有棱角，每個角度對工件的作用力不同，導(dǎo)致工件表面粗糙、無光澤。

       以上就是我對鋼丸與鋼絲切丸的區(qū)別的介紹，感興趣的可以聯(lián)系我們公司。