鋼砂的特點(diǎn)有哪些

      鋼砂是噴砂清理中常用的金屬工件處理材料。鋼砂結(jié)構(gòu)嚴(yán)謹(jǐn)，粒度均勻。用鋼砂處理金屬工件表面，可以增加金屬工件的表面壓力，提高工件的抗疲勞性能。用鋼砂處理金屬工件表面具有清洗速度快的特點(diǎn)。鋼砂具有適當(dāng)?shù)挠捕群土己玫幕貜椥浴?duì)內(nèi)角復(fù)雜、形狀復(fù)雜的工件進(jìn)行均勻快速的清洗，縮短了表面處理的時(shí)間，提高了工作效率。它是一種良好的表面處理材料。

　　鋼砂是拋丸機(jī)和噴砂機(jī)中非常常見的金屬磨料。廣泛應(yīng)用于機(jī)械加工、防腐處理等領(lǐng)域。那么鋼砂的檢測標(biāo)準(zhǔn)是什么呢？

　　1.如果鋼砂太軟，會(huì)減慢清理速度，降低工作效率。噴砂時(shí)，太軟的鋼砂無法產(chǎn)生合適的殘余應(yīng)力，低硬度砂的作用力也無法通過增加沖擊時(shí)間來補(bǔ)償。硬度過高會(huì)產(chǎn)生不理想的表面形貌，增加射砂的破碎幾率，使消耗過高，對(duì)設(shè)備磨損較大，增加設(shè)備的維護(hù)成本。所以適當(dāng)?shù)挠捕纫埠苤匾?/p>

　　2.碳含量應(yīng)該適中。硅和錳可以提高鋼砂的強(qiáng)度和硬度，所以要盡量高。硫和磷是有害元素，容易使鋼砂變脆，導(dǎo)致過早開裂，應(yīng)盡量控制在低水平。

　　3.鋼砂的微觀結(jié)構(gòu)作用于工作面，可以抵抗變形，減少能量損失，提高疲勞壽命。回火馬氏體相對(duì)抗疲勞。另外，顯微組織中應(yīng)減少脆性碳化物，否則鋼砂會(huì)過早開裂，消耗增加。

　　4.疲勞壽命是鋼砂作用于工作表面時(shí)抵抗斷裂的能力。如果能將適當(dāng)?shù)哪芰哭D(zhuǎn)化為清潔，疲勞壽命較長的磨料將成為經(jīng)濟(jì)型磨料。

　　5.由于采用的生產(chǎn)工藝，鋼砂中總會(huì)存在一些這樣的物理缺陷。在生產(chǎn)中，應(yīng)該有相應(yīng)的程序來控制和減少不良顆粒的比例。

當(dāng)鋼砂硬度相近時(shí)，熱處理后的鋼砂比未處理的鋼砂耐磨性高。當(dāng)不同含量的鋼砂經(jīng)過熱處理達(dá)到相近的硬度時(shí)，其耐磨性是不同的。鋼砂硬度和耐磨性的關(guān)系用坐標(biāo)表示。對(duì)于熱處理鋼砂，如果外推關(guān)系線，它將與縱坐標(biāo)相交。這說明熱處理鋼砂的硬度和耐磨性不能用簡單的比例關(guān)系來表示。

　　僅從硬度來判斷鋼砂的耐磨性并不總是合適的。通過鋼砂磨損后的表面硬度，發(fā)現(xiàn)磨損量與表面硬度之間存在良好的線性關(guān)系。比如在不同的熱處理狀態(tài)下，兩條直線比一條線更能說明產(chǎn)品硬度和耐磨性的關(guān)系。在淬火馬氏體和低溫回火馬氏體條件下，隨著硬度的增加，鋼砂的耐磨性明顯提高。在300C以上退火和回火后，隨著硬度的增加，耐磨性變化不大。