G12

關鍵詞：

所屬分類：

高錳合金鋼砂

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圖文詳情

鋼砂生產(chǎn)執(zhí)行標準：

我們嚴格按美國汽車工程師協(xié)會“SAE J1993鑄鋼砂標準”，中華人民共和國黑色冶金行業(yè)“YB/T5150-1993鑄鋼砂標準”、美國軍標“MIL-S-851C清理及強化用金屬類鋼砂及鋼丸”及國際標準化組織“ISO11124-3高碳鑄鋼丸鑄鋼砂標準”來生產(chǎn)。

鋼砂主要技術指標：

名稱		（鋼砂）鑄鋼砂
化學成分	碳(C)	0.80～1.20%
	錳(Mn)	0.60～1.20%
	硅(Si)	0.50～1.20%
	硫(S)	≤0.05%
	磷(P)	≤0.05%
	鉻(Cr)	0.10～1.00%
	鉬(Mo)	0.05～0.15%
平均硬度（500g荷載下測定）		GP鋼砂：42～50HRC (399～509HV) GL鋼砂：56～60HRC (620～713HV) GH鋼砂：63～66HRC (795～889HV)
硬度偏差		最大偏差范圍為±3.0HRC或±40HV
金相組織		均勻的回火馬氏體或回火屈氏體＋彌散分布碳化物
最小密度（酒精置換法測定)		7.4g/cm3

鑄鋼砂的應用范圍：

清理：拋丸清理、噴丸清理、壓鑄件清理、鑄件拋丸清理、鍛件拋丸清理、鍛件噴丸清理鑄件清砂、鋼板清理、鋼材清理、鋼板清理、H型鋼清理、型鋼清理、鋼結構清理。
除銹：拋丸除銹、噴丸除銹、鑄件除銹、鍛件除銹鋼板除銹、鍛件除氧化皮、鋼材除銹、H型鋼除銹、鋼結構除銹、噴砂除銹、鋼板除銹、噴砂房二次噴砂除銹、噴砂房二次噴砂清理。
強化：拋丸強化、熱處理件噴丸強化、齒輪噴丸強化。
噴丸：型鋼噴丸、型鋼噴砂、船板拋丸、鋼板噴丸、鋼材噴丸。
拋丸：鋼板拋丸、鋼材拋丸、型鋼拋丸。
打砂：打砂處理。
前處理：涂裝前處理、涂裝預處理、表面預處理、船板預處理、型鋼預處理、鋼材預處理、鋼板預處理、鋼結構前處理、。

不同硬度鋼砂：
GP鋼砂：此種磨料新制成時，是尖棱狀的，使用過程中棱角很快就被磨圓，特別適合于鋼材表面去除氧化皮預處理作業(yè)。
GL鋼砂：盡管此類鋼砂的硬度比GP鋼砂要高一些，但在噴砂過程中仍會失去棱角，特別適合于鋼材表面去除氧化皮預處理作業(yè)。
GH鋼砂：此類鋼砂硬度很高，在噴砂作業(yè)中會始終保持棱角，對形成規(guī)則的，發(fā)毛的表面特別有效。GH鋼砂用于噴丸機作業(yè)時，應考慮施工要求優(yōu)先于價格因素的場合（如冷軋廠的軋輥處理）。此鋼砂主要用于壓縮空氣噴丸設備。

鋼砂的粒度分布：

目數(shù)	mm	鑄鋼砂規(guī)格mm Specification of Steel Grit mm
目數(shù)	mm	2.5	2.0	1.7	1.4	1.2	1.0	0.7	0.4	0.3	0.2
7	2.80	all pass
8	2.36		all pass
10	2.00	80%min		all pass
12	1.70	90%min	80%min		all pass
13	1.40		90%min	80%min		all pass
16	1.18			90%min	75%min		all pass
18	1.00				85%min	75%min		all pass
20	0.850
25	0.710					85%min	70%min		all pass
30	0.600
35	0.500						80%min
40	0.425							70%min		all pass
45	0.355
50	0.300							80%min	65%min		all pass
80	0.180								75%min	65%min
120	0.125									75%min	60%min
200	0.075										70%min
325	0.045
SAE		G-10	G-12	G-14	G-16	G-18	G-25	G-40	G-50	G-80	G-120