1.0mm研磨丸

65Mn研磨丸生產(chǎn)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：

我們嚴(yán)格按美國(guó)汽車工程師協(xié)會(huì)“SAE J441標(biāo)準(zhǔn)”，中華人民共和國(guó)機(jī)械行業(yè)“JB/T 8354-1996，65Mn研磨丸標(biāo)準(zhǔn)”材質(zhì)要求來(lái)生產(chǎn)，但由于采用再生利用鋼絲其長(zhǎng)度與標(biāo)準(zhǔn)稍有差別。

 

65Mn研磨丸主要技術(shù)指標(biāo)：

名 稱		65Mn研磨丸
化學(xué)成分	碳(C)	0.45～0.75%
	錳(Mn)	0.40～1.20%
	硅(Si)	0.10～0.30%
	硫(S)	＜0.04%
	磷(P)	＜0.04%
平均硬度 （500g荷載下測(cè)定）		1.0mm：51～53 HRC(525～561HV) 1.5mm：41～45 HRC(388～436HV)
硬度偏差		最大偏差范圍為±1.0HRC或±40HV
抗拉強(qiáng)度		1.0mm：1750～2150 Mpa 1.5mm：1250～1450 Mpa
金相組織		縱向(均勻形變珠光體)橫向(均勻形變珠光體)
最小密度 （酒精置換法測(cè)定)		7.8g/cm3

 

65Mn研磨丸的應(yīng)用范圍：

65Mn研磨丸清理： 拋丸清理、噴丸清理、壓鑄件清理、鑄件拋丸清理、鍛件拋丸清理、鍛件噴丸清理鑄件清砂
鋼板清理、鋼材清理、鋼板清理、H型鋼清理、鋼結(jié)構(gòu)清理。
65Mn研磨丸除銹： 拋丸除銹、噴丸除銹、鑄件除銹、鍛件除銹鋼板除銹、鍛件除氧化皮、鋼材除銹、H型鋼除銹
鋼結(jié)構(gòu)除銹。
65Mn研磨丸強(qiáng)化： 拋丸強(qiáng)化、熱處理件噴丸強(qiáng)化、齒輪噴丸強(qiáng)化。
65Mn研磨丸噴丸： 型鋼噴丸、型鋼噴砂、船板拋丸、鋼板噴丸、鋼材噴丸。
65Mn研磨丸拋丸： 鋼板拋丸、鋼材拋丸、型鋼拋丸。
65Mn研磨丸打砂： 打砂處理。
65Mn研磨丸前處理： 涂裝前處理、涂裝預(yù)處理、表面預(yù)處理、船板預(yù)處理、型鋼預(yù)處理、鋼材預(yù)處理、鋼板預(yù)
處理、鋼結(jié)構(gòu)前處理。